Formation Green Belt - Entreprises

Améliorez la performance de vos processus

Former des Green Belt

Pourquoi ?

Un chef de projet Lean Six Sigma Green Belt :
  • Pilote des projets d'amélioration à forts enjeux pour améliorer la performance des processus,
  • Mobilise le séquencement DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control),
  • Catalyse le changement,
  • Diffuse la démarche de progrès.

Pour qui ?

La formation Green Belt s'applique à tous les environnements, elle concerne particulièrement les :
  • Managers opérationnels
  • Responsables de processus
  • Chefs de projets
  • Responsables amélioration continue
  • Ingénieurs qualité
  • ...

Bénéfices escomptés pour l'organisation

Sur les temps de traversée
De temps passé à créer de la valeur vs 20%
De taux de service

Faire financer la formation de vos collaborateurs

Lean en ligne est un organisme de formation certifié QUALIOPI
Toutes nos formations sont finançables via les OPCO
Write your awesome label here.

Contenu de la formation Green Belt

Introduction
Phase D
Phase M
Phase A
Phase I
Phase C

Enjeux de la partie : 
Concevoir des solutions permettant d'adresser les causes racines des problèmes et les tester dans le cadre d'un chantier pilote.

Plan de la partie :

  • Introduction Phase I
  • Générer des solutions pour adresser les causes racines
  • Sélectionner les solutions les plus pertinentes et les tester
  • Organiser la mise en œuvre des solutions retenues
  • Quiz Phase I


Principales notions abordées :

Intelligence collective | Techniques de créativité | Brainstorming | Brainwriting Pool et 6/3/5

Triz | Asit | Juste à Temps | Single Minute Exchange of Die (SMED) | Flux poussé et tiré | Benchmark | Kanban | Plan d’expérience | Drum, Buffer, Rope | Jidoka | 5S | Matrice de priorisation | Matrice de Pugh | Analyse par paire | OPEX et CAPEX | AMDEC | Chantier pilote | Analyse des impacts du changement | Matrice RACI | Matrice attractivité et crédibilité | Mix-Communication.

Enjeux de la partie : 
Finaliser le diagnostic en déterminant les causes racines des problèmes.

Plan de la partie :

  • Introduction Phase A
  • Analyser le processus
  • Cibler les causes de non performance du processus
  • Déterminer les causes racines et le potentiel de gains associé
  • Quiz Phase A


Principales notions abordées :

Valeur Ajoutée (VA) | Non Valeur Ajoutée (NVA) | Non Valeur Ajoutée utile pour Entreprise (NVAE) | 8 Gaspillages | Théorie des contraintes | Takt Time | Graphique de Yamazumi | Final Yield (FY) | First Pass Yield (FPY) | Rolled Throughput Yield (RTY) | Diagramme de corrélation | Boîtes à moustaches stratifiées | Diagramme à points stratifiés | Diagramme à barres | Diagramme en secteurs | Études de régressions | Tests d’hypothèses | Cause racine | Chaine causale | Analyse causale | 5 Pourquoi.

Enjeux de la partie : 
Décrire le processus, mesurer la performance actuelle, cibler et quantifier les problèmes.

Plan de la partie :

  • Introduction Phase M
  • Comprendre la fonctionnement actuel du processus
  • Mesurer la performance et ses facteurs influents
  • Etudier la performance actuelle et quantifier le gisement de gains
  • Quiz Phase M


Principales notions abordées :

3 réels | Cartographies des processus | Irritants et quick win | Diagramme Ishikawa | Matrice de causes à effet | Value Stream Mapping (VSM) | Lead Time, temps de traversée | Temps de cycle | Temps de changement de série | Taux d’achèvement | Stock d’en-cours | Loi de Little | Taux de Rendement Synthétique | Définitions opérationnelles | Données contextuelles | Échantillonnage | Statistiques descriptives et inférentielles | Types de variable | Intervalle de confiance | Plan de collecte | Analyse du système de mesure (MSA) | Observations à temps constant | Diagramme spaghetti | Représentations graphiques |Taux de défectueux | Taux de défaut moyen | Defect Per Unit | Tendance centrale | Dispersion | Lois de distribution Normale | Stratification | Désagrégation | Transformation Cox-box | Théorème central limite | Limites de Contrôle | Limites de Spécifications | Causes communes et spéciales de variation | Graphiques chronologiques | Tendance, saisonnalité et bruit de fond | Cartes de contrôle | Indices de capabilité | Rendement | Niveau de Sigma.

Enjeux de la partie : 
Factualiser la problématique, déterminer les enjeux et les moyens nécessaires à la conduite d'un projet DMAIC.

Plan de la partie :
  • Introduction Phase D
  • Factualiser le problème et fixer les enjeux du projet
  • Fixer les moyens nécessaires à la conduite du projet
  • Intégrer l'équipe et réunir les conditions de succès du projet
  • Quiz Phase D


Principales notions abordées :
Problème/opportunité | QQOQCP | Est/N’est pas | SMART | Voice Of Customer (VOC) | Voice Of Business (VOB) | Voice Of Processus (VOP) | Critical To Quality (CTQ) | Diagramme de Kano | Diagramme des affinités | SIPOC | In/Out | Analyse des parties prenantes | Modélisation systémique | Menaces et opportunités | Écoute active | Feedback | Efficacité en réunion | Gantt | Analyse de risques.
Enjeux de la partie : 
Pérenniser les améliorations, transférer le nouveau processus et quitter le mode projet.

Plan de la partie :
  • Introduction Phase C
  • Généraliser les solutions et confirmer leur impact sur la performance
  • Pérenniser les solutions
  • Capitaliser les acquis et les transférer
  • Quiz Phase C

Principales notions abordées :
Standardisation | Management Visuel | Matrice de compétences |Mesure d'appropriation des solutions | Plan de contrôle | Obeya | Retour d’expérience | Opportunités de réplication.
Enjeux de la partie : 
Comprendre en quoi l'Excellence Opérationnelle et le Lean Six Sigma apportent des réponses concrètes aux enjeux associés au contexte économique.

Plan de la partie :
  • L'Excellence Opérationnelle pour répondre aux enjeux du contexte économique
  • Le Lean Six Sigma levier majeur de l'Excellence Opérationnelle
  • Les projets DMAIC au cœur de la démarche de progrès
  • Quiz Introduction

Principales notions abordées :
Approche processus | Complexité et Systémique | Excellence Opérationnelle | Carré de la qualité | Alignement stratégique | PDCA | Amélioration continue | Toyota Way | Toyota Production System | Niveau de sigma | Coûts d’obtention de la qualité |Coûts de non qualité | Complémentarités Lean et Six Sigma | Séquencement DMAIC | Pré-cadrage d’un projet | Revue de jalon | Modélisation des processus | Plan de progrès | Matrice gains efforts | Hoshin Kanri.

Personnalisations possibles

Certifications internationales

Certification IASSC
Certification ILSSI

Coaching

Coaching sur les savoir-faire
Coaching sur les savoir-être

Formation synchrone

En présentiel
En distanciel

L'univers Lean en ligne

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Garantir montée en compétences et expérience client

Damien Philippe
Formation & coaching
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Sébastien Lo Presti
Formation & relation clients

À votre écoute

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Nos engagements

Transparence

Nous diffusons une information complète, claire et accessible sur le contenu de nos offres.
Les taux de satisfaction de nos clients sont communiqués pour chaque formation proposée.

Considération de vos besoins

Nous recueillons et analysons vos besoins pour assurer une totale adéquation entre vos attentes et le contenu de la formation suivie.

Suivi

Nous nous assurons que vous restez impliqué tout au long de votre formation et mettons en place des actions concrètes pour ce faire.

Amélioration continue

Nous tenons compte de vos feedback pour faire évoluer régulièrement notre site et nos contenus.

Foire aux questions

Quel est le niveau de la formation Lean Six Sigma Green Belt ?

Le parcours Lean Six Sigma Green Belt est un parcours exigeant qui s'adresse prioritairement à des personnes dotées d'une expérience professionnelle solide (au moins 5 ans) et ou d'un diplôme niveau II. Même si vous ne remplissez pas ces prérequis n’hésitez pas à nous contacter pour un entretien individuel.

Que se passe t-il si je décroche de la formation ?

La plateforme Lean en ligne nous permet de vous assurer un suivi rapproché. Nous serons très vigilants quant à votre progression et votre assiduité dans le suivi des modules. 

Quelle est la durée du parcours Lean Six Sigma Green Belt ?

La durée des cours est d'environ 20 heures. Auxquelles devront être ajoutées un investissement personnel et deux heures trente de tutorat. Le parcours Lean Six Sigma Green Belt est exigeant et implique une forte motivation.

Puis-je suivre la progression de mon avancement ?

Bien sûr ! Nous mettons à votre disposition un tableau de bord à partir duquel vous pilotez votre progression, à votre rythme. Vous pouvez par ailleurs arrêter et reprendre un cours à tout moment.

Que comprend le tutorat ?

En optant pour la formule tutorée, vous bénéficiez de 5 séances de 30 minutes d'accompagnement individualisé avec un expert.
Les visioconférences pourront être positionnées directement en ligne, sur une large amplitude horaire.

Qu'est ce que vous appelez "Call de bienvenue" ?

Chez Lean en ligne sont sommes convaincus que formations en ligne et suivi personnalisé sont complémentaires et compatibles.
Ainsi, quelle que soit la formule choisie, vous bénéficierez d'un entretien téléphonique d'une heure, programmé le plus rapidement possible après votre souscription et vous permettant notamment : de faire connaissance avec l'équipe, de découvrir les modalités de fonctionnement de la plateforme, de comprendre les enjeux et les modalités pédagogiques associées au parcours choisi ; en somme de poser toutes les conditions de votre réussite.